激光整平机液压系统难维修？那是你没用对方法！

大家都知道激光整平机是用刮板将高出的混凝土带走并初步刮平，达到设计要求的标高。液压驱动振动马达产生震动带动整个振动板一起对混凝土产生振捣工作的，然而在大家使用激光整平机时有时会遇到一些故障问题难以处理，例如整平机的液压系统故障问题，接下来我们就来好好聊一聊整平机的液压系统为什么难以维修？

►油路中的漏油

油管中的漏油和漏油可能是由于软管或钢管破损引起的。另外，钢管密封件的损坏或安装方法不当也会引起上述现象。在使用激光整平机时，液压系统出现问题的主要原因是维护方法不正确和液压油的颜色。因此，在这种情况下，工人需要使液压油的清洁度并做好维护工作。针对此类故障的常见故障排除措施是更换新零件，打磨和维修并重新组织它们。

►压力不足

激光整平机压力不足的一个重要原因是溢流阀的损坏。由于该系统中密封件的损坏，气缸管路中的空气和机油泄漏非常严重。鉴于上述故障，在修理沥青混凝剂时，可以更换现有的溢流阀，以排出管道中的空气并更换原来的密封件。

►机油温度过高

激光整平机油温高的主要原因是环境温度高和机器过载。此外，应注意的是，缓慢的冷却风扇速度或冷却器的堵塞可能会导致机油温度升高。通常，主要使用以下维护技术：首先，摊铺工作暂停；其次，对冷却器进行及时检查和清洁。

►损坏的泵和发动机油封和较低的补油压力

壳体的过高的回油压力降低了混凝土摊铺和整平机的吸油量，从而降低了燃油箱中油位的高度。维护措施：用新的过滤器滤芯更换，并等到油位温度升高。

►激光整平机油泵无油

这主要是因为燃油箱中的油位过低而联轴器已损坏。常见的维护方法包括提高油位高度，更换联轴器等。【具体可参考《激光整平机生锈难处理？本文让你免除后患》的相关内容】

以上就是今天给大家介绍的关于激光整平机液压系统出现故障问题为什么难以维修，主要原因有油路中的漏油、压力不足、机油温度过高、损坏的泵和发动机油封和较低的补油压力、油泵无油等方面的原因，希望今天的分享对大家有所帮助。